模壳固定的小技巧

　 模壳固定办法：为避免建筑塑料模壳的上浮，因而需按要求在每排组合建筑塑料模壳中轴线上放置一根通长钢筋(不低于Φ14的钢筋)作为组合建筑塑料模壳压顶钢筋，用14#铁丝4股穿过底模板将组合建筑塑料模壳压顶钢筋拉接固定于底模板下的钢管支撑上，组合建筑模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距以两个模盒为一组0.9米，在两个模盒边，即肋梁两边钻孔。
周转性建筑模壳安装：
1、将模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。
2、模壳铺设前，应安排工人检查模板架是否牢固。
3、安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护，不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合紧密，模壳放置完毕，中间部分填充方木或竹胶板。
4、摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下，紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。

弹钢筋和模壳安放位置线：
按照设计排列图要求，在楼板模板上放线，保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线，放出纵横向肋梁控制线，肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁，以保证所放线的清晰牢固。框架梁钢筋安装（按常规进行钢筋安装）。
建筑模壳的混凝土浇捣：
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力，防止移位。当结构高度低于600mm,混凝土一次性浇注即可。
当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。次浇注后，需间隔2-3小时后，再进行二次浇注。这样，既减轻了混凝土对模壳侧壁压力，可以有效降低或避免模壳变形，且避免了混凝土不必要的浪费。车库混凝土达到750mm时，严禁一次性浇注。（因塑料模壳夏季吸热，建议浇筑混凝土时，尽量避开中午高温。）