质量控制措施的实施，直接影响了模壳施工和质量效果，具体的控制措施主要有下面几点：
1.模壳材料控制
模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。
2.模壳现场安装
梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。
在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到模壳上。
3.混凝土浇筑
在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将模壳爆模、跑模处尽量顶回原位，具体做法详见下图。
4.拆模后处理
检查模壳底板，对于局部破损的模壳洒水湿润后用干硬性水泥浆修补抹平
建筑模壳其次，由所以塑料结构，所以重量很轻，设备方法很简略，可以习气各种工艺操作，比如可以进行锯、钉，还可以进行刨和钻，可以根据施工建筑的需求进行各种形状的组成，不同的建筑支模都可以利用上这种材料。此外，还有一种一次性无机玻璃钢模壳，适用于特别的建筑施工要求。
模壳施工速度快，在混凝土浇铸后，模壳同混凝土别离在一起，不必拆模壳，省时省工。模壳施工次序：测量放线（轴线，肋中心线，必定立杆方位，找平）→搭设支撑立杆及程度杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼，维护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。
塑料模壳施工支撑体系的组成，选用塑料模壳施工，其支撑选用以下三种办法：支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两边固定通长角钢各 1 根，其上部高度刚好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。
拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保存肋梁支撑。 主龙骨是保证楼板肋梁平坦的要害，龙骨由木方刨光而成。当底层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，保证受力均匀。
模壳的技能功能：依据密肋楼板尺度断面，规划模壳的规范，平面尺度一般为 1000×1000mm,高度依据规划密肋楼盖的高度而定。 模壳由规范塑料单体组件选用螺栓衔接而成，并在模壳四周用水平角钢 45°支撑，以进步全体刚度。 模壳的承载力不小于 3.75kN/m2,以接受砼自在散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。
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